Effektivare produktion och högre kvalitet behöver inte kosta skjortan. HÄRDtekno i Kristinehamn har full kontroll på såväl kvalitet som kostnader med en långt automatiserad process, modern maskinpark och inte minst gedigen kompetens och erfarenhet.
De nyinvesterade ugnarna i HÄRDteknos maskinpark klarar det mesta inom värmebehandling. Faktum är att maskinparken är en av marknadens mest moderna, komplett med en av Sveriges största vakuumugnar som också utgör en av de största investeringarna sedan företaget etablerades 2004.
Full spårbarhet
Sedan 2007 ägs HÄRDtekno av Driconeq, en av Europas främsta tillverkare av avancerad borrutrustning. Tack vare HÄRDteknos kompetens och heltäckande maskinpark kan Driconeq hålla mycket korta ledtider trots att kunderna finns över hela världen. Det är en styrka och en fördel som ständigt vidareutvecklas i HÄRDteknos verksamhet.
– På HÄRDtekno bedrivs ständiga kontroller och förbättringsåtgärder för att säkerställa kvalitet och full spårbarhet. Alla körningar 12 år tillbaka i tiden är spårbara och all data finns att tillgå vid behov. Det är också en viktig kvalitetsstämpel, enligt marknadschefen Ricard Ohlsson, som även är kvalitets- och miljöansvarig.
Förutom moderbolaget har HÄRDtekno cirka 250 aktiva kunder över hela Sverige, främst inom gruv- och borrindustrin, fordonsindustrin, verktygstillverkning, pappers- och massaindustrin samt kraftsegmentet med bland annat turbintillverkare som stora återkommande kunder.
– Vi drar nytta av bredden – när en industri går på sparlåga kan det vägas upp med fler uppdrag inom en annan, inflikar Ricard.
Stora utvecklingsmöjligheter
Ricard Ohlsson har tidigare varit verksam på bland annat Ovako Steel och med ett långt förflutet inom stora produktionsbolag ser han enorma utvecklingsmöjligheter för HÄRDtekno.
– Att få möjlighet att vara med och påverka företagets inriktning var det som lockade med uppdraget på HÄRDtekno. Korta beslutsvägar och hög delaktighet är viktiga inslag som jag värdesätter och det finns utrymme för det här.
Företaget kommer att behöva rekrytera i närtid då man ser en större efterfrågan inom flera segment. Främst när det gäller lågtemperaturhärdning som nitrering och nitrokarburering. Produkter som ofta härdas i lägre temperatur är kugghjul och andra precisionsdetaljer.
– Tack vare den senaste ugnsinvesteringen från 2014 har vi fått in en stor affär när det gäller just kugghjul. Affären omfattar större leveranser inom fordonsindustrin och vi ser en stadig tillväxt inom den branschen nu. Det går bra inom flera segment och vi ser mycket ljust på framtiden – om vi kan trygga den kompetens vi behöver ur ett längre perspektiv, avslutar Ricard med.
