Carbomax fick tidigt upp intresset för att nyttja olika typer av restprodukter för att hjälpa sina kunder att tillverka grönare produkter samtidigt som man hjälper företag, både egna kunder och verksamheter i andra branscher, att finna nytta i deras restprodukter.
– Vi har kommit långt vad gäller återvinning av restprodukter och nyttjande av biokol, som är nödvändiga steg för att producera grönt stål. Vi har alltid drivits av ambitionen att utveckla bättre produkter samtidigt som kunderna alltmer vill ha hållbarhetsaspekten prioriterad vid val av råvaror för sina processer, berättar André Ulmgren, marknadschef på Carbomax.
Störst fokus ligger på att utveckla säker och storskalig hantering av biokol. Det är ett arbete som är av största intresse för stålproducenter, gjuterier och flera andra industrier och inte bara i Sverige, utan i hela Europa.
Bygger upp ny teknik – och ny kunskap
I dagsläget samarbetar Carbomax med ett antal olika leverantörer av biokol och har börjat bygga upp en djupare kompetens kring det förnybara materialets egenskaper och användning. Precis som för fossilt kol så finns biokol i flera kvalitéer med olika specifika egenskaper.
– Det är flera viktiga säkerhetsaspekter som avgör hur och var biokol kan hanteras och lagras. Eftersom biokol har en högre reaktivitet så krävs särskild hantering, lagerhållning och transport av materialet, förklarar Henrik Blom, som är miljö- och kvalitetsingenjör på Carbomax.
Henrik driver flera utvecklingsprojekt på området och är högst delaktig i diskussioner med både befintliga och potentiella kunder innan nya projekt dras igång.
– Carbomax står i skrivande stund inför en stor investering i en ny agglomereringsteknik som kommer att skapa avsevärt bättre möjligheter för oss att kompaktera det finkorniga biokolet och andra finkorniga material med en bättre arbetsmiljö på köpet, säger Martin Bjurström, teknisk chef på Carbomax.
Utmaning i att lämna det fossila kolet
Carbomax blir bland de första att storskaligt testa den nya agglomereringstekniken som visar en enorm potential för flera olika materialgrupper.
– Vi har undersökt den tekniska aspekten noga och fortsätter att bygga på vår kompetens inom biokol – inte minst vad gäller säkerhetsaspekterna, säger Martin
Internationellt sett har de svenska stålprodukterna ett lågt klimatavtryck. Dessutom har det skett en medveten övergång till mer effektiva och klimatsmarta stålprodukter genom t.ex. mindre materialåtgång och längre livslängd för att nämna några exempel [1]. Genom en skiftning till biokol kan de svenska koldioxidutsläppen reduceras ytterligare.
– Att begränsa användningen av fossilt kol är en utmaning som i stort sett alla i branschen arbetar med nu. Det finns ingen modern erfarenhet i branschen när det gäller biokol, men några måste våga vara först och vi är mycket stolta över att kunna vara det, tillägger Martin.
– Ungefär samtidigt som vi gör den här stora satsningen så växer branschen snabbare än tidigare och vi måste förstärka vår utvecklingskompetens för att hinna med den efterfrågan som råder nu, inflikar André.
En av Nordens mest expansiva branscher
Flor Staflin har precis börjat som utvecklingsingenjör på Carbomax och kommer i det närmaste från energisektorn och tillverkningsindustrin.
– Jag har tidigare arbetat med utveckling av både produkter och processer inom branscher som ligger nära Carbomax verksamhet och jag ser fram emot att bidra med min erfarenhet i den här miljön. Branschen är oerhört spännande och är en av Nordens mest expansiva.
Att nu få vara delaktig i att realisera nya utvecklingsprojekt i riktningen att göra branschen mer hållbar är det som utmanar mig, säger Flor.
Branschen är bland de hetaste i Norden och på Carbomax ser man positivt på framtiden. Vad anser då Carbomax vara målet för sin stora satsning?
– I förlängningen är förhoppningen få bidra till omställningen till ett klimatssmart stål men även att få möjligheten att försörja nya stålverk som till exempel H2 Green Steel och Blastr med biokol och andra hållbara råvaror, svarar André
